Gestió de la qualitat
Qualitat Primer
DALY implementa la cultura de "la qualitat primer" a tota l'empresa i involucra tots els empleats. Aspirem a zero defectes i construïm un sistema complet de gestió de la qualitat. Mitjançant la millora contínua, oferim als clients productes i serveis de primera classe.
Disposem d'un sistema complet de gestió de qualitat i d'equips fiables de proves de qualitat per supervisar tot el procés de fabricació del producte. Oferim als clients requisits més alts, estàndards més alts i productes i serveis de més qualitat.
Cultura de la Qualitat
DaLi Electronics s'adhereix als principis de gestió de qualitat de la norma ISO9001 i anima a tot el personal de DaLi a treballar junts per dur a terme l'excel·lent model de rendiment que vam establir el 2015.
Creem una cultura de qualitat de "Qualitat primer", establim estàndards, tecnologies, processos, eines i mètodes reforçats amb Six Sigma com a nucli, per millorar el sistema de gestió de la qualitat.
Orientat al client
Aprenentatge innovador
Resposta ràpida
Centrar-se en els resultats
Creació de valor
Filosofia de qualitat
Gestió de la Qualitat Total
DALY anima tots els empleats a participar en activitats de gestió de la qualitat, millorar contínuament els processos i augmentar la qualitat dels productes i serveis per tal de satisfer les necessitats dels clients.
Gestió de zero defectes
DALY realitza "Anàlisi de processos de negoci (BPA)", "Passos d'operació específics · Disseny de gestió", "Extracció de punts problemàtics en el disseny i la fabricació i implementació de mesures" i "Implementació de punts clau d'operació" per a tots els empleats de la base de producció, per assegurar-se que els empleats de DALY puguin entendre el nostre propi paper en el procés de producció, els mètodes d'operació i l'estat d'execució per garantir que cada BMS de DALY hagi aconseguit "zero defectes".
Millora contínua
DALY no està satisfeta amb la situació actual i millora constantment la qualitat dels nostres productes mitjançant eines i mètodes de qualitat com ara PDCA (Planificar, Fer, Comprovar, Accionar) i Six Sigma.
Estructura de gestió de la fiabilitat
Enfocament material
● Problemes de materials
● Solucions i plans de millora
● Proveïdor CAR
● Gestió de la qualitat dels proveïdors
● Verificació dels materials del primer article
● Pregunteu sobre la revisió de materials i la gestió de devolucions
● Canvis de materials del proveïdor
● Concessió, acceptació i exempció
Enfocament de l'operació
● Estàndard de qualitat IS09001:2015
● Estàndard de protecció contra descàrregues electrostàtiques ANSI.ESD S20.20
● Estàndard de muntatge electrònic IPC-A-610
● Formació i certificació
● Assegurament de la qualitat dels materials entrants
● Garantia de la qualitat del procés
● Garantia de qualitat del producte acabat
Orientació al client
● Pla de control
● Procediments de control i documents de qualitat
● Estàndards de processament
● Formació i certificació
● Informe de qualitat
● Aprovació de la primera mostra
● Qualitat i fiabilitat del producte
● Seguretat del producte
● Aprovació de renúncia i canvis d'enginyeria
● Control inconsistent del producte
● Alarma de qualitat de la línia de producció i aturada de la línia
● Processament de problemes en bucle tancat
● Causes fonamentals i accions correctives
Control del taller
● Disseny del procés
● Seguiment de materials clau
● Targeta de procés
● Confirmació del primer article
● Confirmació del programa de gravació
● Confirmació del muntatge
● Verificació dels paràmetres de prova
● Seguiment de productes
● Seguiment d'enviaments
● Anàlisi de dades
● Millora contínua
● Informe
Serveis professionals de laboratori
● Verificació de fiabilitat
● Anàlisi i verificació del rendiment electrònic
● Anàlisi i verificació del rendiment mecànic
